料箱式自动化立库-金伙伴货架设备-料箱式自动化立库生产厂家

立体仓库设计，一般分为以下几步：

一）收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：

　1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程；

2、 物流要求：上游进入仓库的入库流量、向下游转运的出库流量以及所要求的库容量；

　3、物料的规格参数：物料的品种数、物料的包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征；

4、立体仓库的现场条件及环境要求；

　5、用户对仓库管理系统的功能要求；

6、其它相关的资料及特殊要求。

二）确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数

　所有原始资料收集完毕后，可根据这些手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：

　1、对整个库区的出入库问题要求，即仓库的流量要求；

2、货物单元的外形尺寸及其重量；

　3、仓库储存区（货架区）的仓位数量；

4、 结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。

　Shuttle属于密集式货架存储系统，货架的巷道更窄，存储更密集，占地面积更少。

　Shuttle有“穿梭、穿梭班机”的含义，其实就是代指密集式存储系统中的穿梭车，通常我们习惯用shuttle泛指密集式存储（穿梭车）系统。目前常见的密集式存储系统有单层穿梭车、多层穿梭车和四向穿梭车等。

立体库、区域仓、前置仓三种较为常见的仓库类型之前有何差异呢？

　立体库：又称高架仓库，利用高层货架来储存货物，而不是简单的将货物堆积在库房地面上，一般而言存取设备自动化程度较高时也称立体仓库为自动化立体仓库。

　区域仓：设立在特定区域内，只对该区域内提供销售和配送服务的仓储物流。

　前置仓：在企业内部仓储物流系统内，料箱式自动化立库生产厂家，离门店近，离终端消费者近，前置的仓储物流，终完成后一公里的配送服务。

　三类仓库发挥各自的优势和特点，用差异化和协同化完成物流作业运营。

自动化立体仓库一般是指用货架——托盘系统储存单元化货物，采用电子计算机人工控制的巷道式起重设备取送货物的一种新型仓库。自动化立体仓库主要用于家电、IT、机械、冶金、化工、航空航天、电子、化妆品、食品加工、、印刷、配送中心、机场、港口等几乎所有行业，对于提高仓储自动化水平具有重要的作用。其作用主要表现在：

　一、自动化立体仓库管理与控制系统不仅含有对底层自动化设备的控制和管理，料箱式自动化立库定做，而且含有针对某一具体的自动化仓库的基本数据管理系统，从而降低了工人的劳动强度，提高了物流工作的效率。

　二、自动化立体仓库管理与控制系统是比较独立的一个子系统，料箱式自动化立库，可以实现对立体库所有出入库作业进行分配及登录控制，并对数据进行统计分析，以便对物流实现宏观调控，大限度地降底库存量及资金的占用，加速资金周转。

　三、自动化仓库管理与控制系统对一具体仓库中的材料、货位等基本信息进行管理，并且管理材料的在库情况，控制库中的自动化设备，从而实现仓库中材料的自动出入库操作和存储操作，智能料箱式自动化立库安装，优化了仓库存储的效率。

　四、自动化立体仓库可以有效的利用空间。如分离式仓库其高度受结构厂房的限制，一般不能过高，而自动化立体仓库实现了库架合一，能够承受较大的风载，其高度较高，能够有效合理地利用空间。据知，目前国内蕞高的整体式自动仓库高度已达36米。